5754 Aluminiumbleche hat die Eigenschaften mittlere Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und einfache Verarbeitung und Umformung. Es ist eine typische Legierung unter den Al-Mg-Legierungen....

5754 Aluminiumbleche hat die Eigenschaften mittlere Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und einfache Verarbeitung und Umformung. Es ist eine typische Legierung unter den Al-Mg-Legierungen. Im Ausland sind 5754 Aluminiumbleche mit unterschiedlichen Wärmebehandlungsbedingungen die Hauptmaterialien, die in der Automobilindustrie (Autotüren, Formen, Dichtungen) und in der Konservenindustrie verwendet werden.

Geltungsbereich

5754 Aluminiumbleche werden häufig in Schweißkonstruktionen, Lagertanks, Druckbehältern, Schiffsstrukturen und Offshore-Anlagen, Transporttanks und solchen verwendet, die eine hervorragende Verarbeitungsleistung, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Ermüdungsfestigkeit, hohe Schweißbarkeit und mittlere statische Festigkeit erfordern.

Aluminium-Oberfläche

1. Risse, Korrosionsstellen und Nitratexpuren sind auf der Oberfläche nicht erlaubt.
2. Die Oberfläche darf Abblättern, Luftblasen, Oberflächenrauheit und lokale mechanische Beschädigung aufweisen, deren Tiefe 8% der Nennwanddicke des Teils, in dem sich der Defekt befindet, nicht überschreitet, aber die maximale Tiefe des Defekts darf 0,5 mm nicht überschreiten, und die Gesamtfläche des Defekts überschreitet nicht die Gesamtfläche der Platte. 5%.
3. Der Lieferant darf das Profil längs auf eine glatte Oberfläche polieren.

chemische Zusammensetzung

Silizium Si: 0,40;

Kupfer Cu: 0,10;

Magnesium Mg: 2,6 ~ 3,6;

Zink Zn: 0,2;

Mangan Mn: 0,50;

Chrom Cr: 0,30;

Eisen Fe: 0,40;

Ti: 0,05;

Aluminium Al: Marge.

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit σb (MPa): 165~ 265.

Die nationale Norm für Aluminiumstreifen (GB / T 3880-2006) ist eine einheitliche Norm für Aluminiumlegierungsstreifenmaterialien.

Wärmebehandlungsprozess

1 Homogenisierungsglühen: Erhitzen bei 440°C; Halten für 12-14h; Luftkühlung.

2 Schnelles Glühen: Heizung 350 ~ 410 °C; Haltezeit 30 ~ 120min; Luft- oder Wasserkühlung.

3 Hochtemperaturglühen: Heizung 350 ~ 420 °C; Wenn die Dicke des fertigen Produkts ≥6 mm oder weniger als 6 mm beträgt, beträgt die Haltezeit 2 ~ 10 minuten oder 10 ~ 30 minuten; Luftkühlung.

4Glühen bei niedriger Temperatur: Heizung 250 ~ 300 °C oder 150 ~ 180 °C; Haltezeit 1 ~ 2h, Luftkühlung.